銅加工是我國有色金屬工業(yè)的重要組成部分。經過多年的快速發(fā)展，我國已經成為全球最大的銅材生產國和消費國，綜合實力明顯增強。近年來，面對復雜多變的國內外宏觀經濟形勢和發(fā)展環(huán)境，銅加工產業(yè)積極推進轉方式、調結構、促轉型，保持了行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展。目前，銅產業(yè)加工能力不斷提升，應用領域不斷擴大，國產化水平不斷提高，整個行業(yè)呈現了蓬勃發(fā)展的良好態(tài)勢。但同時也應看到，全行業(yè)仍存在產品同質化嚴重、產品附加值較低等問題，轉型升級和跨越發(fā)展的任務緊迫而艱巨。

當前，新一輪科技革命和產業(yè)革命與我國加快轉變經濟發(fā)展方式形成歷史性交匯，國際產業(yè)分工格局正在重塑。為更好抓住這一重要機遇，國務院發(fā)布了《中國制造2025》，首次從國家戰(zhàn)略層面描繪了建設制造強國的宏偉藍圖，提出十個重點領域和五個重大工程，其中新材料是重點推進領域之一。去年年底，國務院成立了23個部門組成的國家新材料產業(yè)發(fā)展領導小組，馬凱副總理擔任組長。今年年初，又組建了國家新材料產業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會。國務院從加強統籌協調、聚焦發(fā)展重點、提高創(chuàng)新能力、完善平臺建設、拓展應用領域、營造發(fā)展環(huán)境等方面部署了工作重點，中央和地方都在全力推進新材料產業(yè)快速發(fā)展。

2016年，國務院印發(fā)了《關于營造良好市場環(huán)境促進有色金屬工業(yè)調結構促轉型增效益的指導意見》，將“精密電子銅帶、銅鎳合金板帶材、高性能銅箔”列為了著重發(fā)展的關鍵基礎材料。銅加工行業(yè)應抓住千載難逢的機遇，按照建設制造強國目標的總體要求，加快技術創(chuàng)新和結構調整，在保持傳統電力、家電等領域穩(wěn)定發(fā)展外，積極與新能源汽車、電子等領域合作，開發(fā)新興產業(yè)用銅材，提高產品的附加值搶占高端市場。

中國銅產業(yè)基本概況

2016年，我國銅采礦企業(yè)共274家，資產總額1040億元、負債率58%，主營業(yè)務收入668億元;銅冶煉企業(yè)209家、資產總額4668億元，負債率63.8%，主營業(yè)務收入8506億元;銅加工(包括銅線、銅板帶、銅箔、銅管、銅棒等)企業(yè)1302家，資產總額4004億元，負債率59.4%，主營業(yè)務收入10071億元。全國銅行業(yè)主營業(yè)務收入19245億元，與整個有色金屬行業(yè)比較，銅產業(yè)資產占全國有色行業(yè)總量的23%，收入占35%。

我國銅產業(yè)儲量總額3000萬噸，全球占比4%，排名世界第六;銅礦產量161萬噸，全球占比10%，排名世界第二。以下三類總量均為世界排名第一，分別是銅精礦產量766萬噸,全球占比34%;銅精礦消費量1030萬噸，全球占比46%;銅材產量1682萬噸，全球占比65%。

目前，我國銅礦分布由原五大基地為主，逐漸擴展到向西部地區(qū)延伸，如內蒙古、新疆、西藏等。銅冶煉行業(yè)除了在四大資源基地分布外，在沿海地區(qū)(山東、廣西)在銅冶煉分布的比重在加大。銅加工行業(yè)分布部分由發(fā)達省份地區(qū)向中部地區(qū)轉移和上游生產基地轉移。

2010年以來，銅產業(yè)投資發(fā)生了一些變化，礦山投資比較穩(wěn)定，且在2014年銅礦山投資大于冶煉，近幾年投資額都維持在250億元左右;冶煉投資在2011年達到338億元高峰，隨后投資出現大幅下降，2016年為190億元;銅加工行業(yè)投資熱點不減，2016年達520億元，2016年整個銅行業(yè)投資953億元，占全國15.3%。

中國銅加工產業(yè)發(fā)展現狀

生產方面，數據顯示2000~2016年，銅材產量年均增長15.8%，遠高于銅礦和精銅增長速度。但近幾年增長幅度明顯放低，近三年，年平均增速為7.2%。資料顯示，2016年銅材產量1682萬噸，是2000年的10倍。據中國有色金屬工業(yè)協會統計，2017年1~6月銅材產量1014萬噸，同比增長7.66%。2000~2016年銅礦、精銅生產增長速度分別為6.6%和11.3%;2017年1~6月銅礦和精銅同比增速分別為4.09%和7.16%。

世界銅加工主要生產國為美國、日本、德國、韓國、意大利和中國。2001年中國銅材產量占世界比例為14%，排名第三，到2016年，此比例上升到65%。

過去十年，我國國內銅加工產品結構比例中，線材(3694, 0.00, 0.00%)的比例呈現上升趨勢。截至2016年，銅線材占比由2010年的38%上升到44%;管材比例由2010年的18%下降到2016年16%;2016年板帶材比例比2010年下降了3%。

進出口貿易方面，多年來，我國銅材一直呈現凈進口狀態(tài)，但凈進口量逐年在減少，2004年凈進口量最高達80萬噸，隨后銅材進出口量均在下降，2016年凈進口量為11萬噸。2017年1~5月凈進口量為2.5萬噸。從產品來看，除銅管處于凈出口以外，其他產品均為凈進口。

銅管是我國銅產品生產增長最快的品種，2000~2016年年平均增長速度為20%，2016年我國銅管產能320萬噸，產量為280萬噸，產能利用率87.5%，也是銅加工產品產能利用率最高的。排名前10家生產企業(yè)產能151萬噸，占比47%;產量105萬噸，占比37.5%，產業(yè)集中度相對較高。2003年開始，銅管為凈出口，近幾年，我國銅管出口量在15萬~17萬噸之間，進口量在1.5萬噸。

2010~2016年我國銅板帶產量年增長7.2%，2016年為325萬噸，成為第二大類銅加工產品，產業(yè)集中度較低。16家代表性企業(yè)產量共計87.4萬噸，占全國27%。企業(yè)規(guī)模偏小，產能利用率預計為67%。這說明，市場份額向優(yōu)勢企業(yè)集中、普通產品產能過剩嚴重、市場競爭激烈、加工費下降。銅板帶是我國凈進口銅加工產品，但凈進口量在減少，2006年進口量最大是33萬噸，近幾年進口量在13萬噸左右，而出口量一直維持在3萬噸左右，目前沒有較大突破。

由于新能源汽車發(fā)展，對鋰電銅箔需求突增，造成2016年銅箔市場供應出現短缺，成為市場投資最熱的品種。2010~2016年銅箔產量年平均增長10.4%,其中2016年產量為29.16萬噸，增長22.3%;預計2017年銅箔產量將達35.8萬噸，同比增長22.7%。其中鋰電用銅箔產量2016年為5.88萬噸，占整個銅箔產量的20%，而2011年此比例僅為6%。銅箔的主要生產企業(yè)產業(yè)集中度較高，有11家企業(yè)產量超過萬噸，占全國產量近90%。多年來，我國銅箔仍依靠凈進口，每年進口量在13萬噸，出口量在2萬~3萬噸。另一方面，覆銅板呈現進出口狀態(tài)，近年進口8萬噸，出口10萬噸。

2016年銅桿產能1120萬噸，產量670萬噸，產能利用率為60%，有20家生產企業(yè)產能超過20萬噸，最大企業(yè)產能達100萬噸，2016年前10家企業(yè)產能406萬噸、產量近300萬噸，產能利用率達74%，產量占全國的44.5%。

中國銅加工產業(yè)發(fā)展趨勢

我國銅加工產業(yè)發(fā)展趨勢呈現以下幾個特點：

一是產業(yè)布局分散。今后除了在發(fā)達省份和沿海地區(qū)分布銅加工基地，在銅資源分布地會加大銅加工產業(yè)基地投資，特別是在西部地區(qū)會增加一定份額。

二是產業(yè)集中度提高。未來行業(yè)競爭激烈，一方面行業(yè)兼并重組增加淘汰落后企業(yè)。另一方面，新進入者加入，通過新材料、新技術、新市場等優(yōu)勢，參與提升行業(yè)競爭力，提高行業(yè)集中度。

三是市場需求仍有空間。未來市場呈現高、中、低不同層次需求，中低需求增長緩慢，高端產品需求保持高速增長，同質化趨勢明顯，市場競爭激烈。

四是銅加工大型企業(yè)向規(guī)模化、國際化趨勢發(fā)展，中小型企業(yè)將向專業(yè)化、特色化發(fā)展。

五是“走出去”步伐加快。借助國家推動“一帶一路”發(fā)展契機，加快國際合作。主要體現在擴大產品出口、海外并購趨勢、在境外投資建廠三個方面。

六是產業(yè)技術升級。“互聯網+”推動產業(yè)升級和技術進步，兩化融合在銅加工行業(yè)推廣將凸顯行業(yè)競爭力。

七是呈現園區(qū)發(fā)展模式。貫徹綠色發(fā)展理念，已有銅加工企業(yè)退城入園、新企業(yè)布局在高新區(qū)或新材料基地等，而政府對企業(yè)發(fā)展的服務功能也由此加強。

八是產學研合作加強。為了拓展創(chuàng)新驅動，加強科技攻關，企業(yè)將更多地聯合高校、研究機構，加強多方面合作。

中國銅產業(yè)發(fā)展重點任務

我國銅產業(yè)發(fā)展重點，首先是創(chuàng)新發(fā)展。模式方面，鼓勵大企業(yè)兼并重組、多種經濟成分混合所有制企業(yè)建設，建立大型銅加工企業(yè)和研發(fā)基地，樹立國際品牌戰(zhàn)略。科技方面，要圍繞清潔生產、節(jié)能減排、生態(tài)保護等科技攻關，開展新型材料研究，推進兩化深度融合，擴大新型領域的應用科技攻關，滿足在綠色環(huán)保材料的應用。行業(yè)可推動實施“互聯網+銅”，加快智能化企業(yè)發(fā)展，推動產業(yè)升級。管理方面，應增強企業(yè)戰(zhàn)略管控、投資決策、財務管理、資本運作、人才管理等方面的控制力，實現對生產經營各個環(huán)節(jié)的精細化、規(guī)范化管理。體制方面，激勵機制、約束機制、競爭機制、發(fā)展機制，最大限度地調動員工積極性、主動性、創(chuàng)造性，正確引導、激勵員工的行為，激發(fā)員工不斷進取的精神，不斷積累企業(yè)發(fā)展后勁。

其次是開發(fā)發(fā)展。銅產業(yè)要借助“一帶一路”愿景，以產業(yè)鏈的模式“走出去”。在“一帶一路”戰(zhàn)略框架下，支持以產品換資源、以基礎設施建設布局材料基地等產業(yè)鏈的模式“走出去”，從國家層面統一協調，為“走出去”企業(yè)引入戰(zhàn)略合作者。同時，加快銅加工產業(yè)“走出去”步伐，健全材料產業(yè)“走出去”服務保障機制，加強經貿、外匯、財稅、海關、外交等政策協調和支持。還要鼓勵優(yōu)勢企業(yè)參與國際并購，參與新材料研發(fā)、產品國際標準制定，引進國際先進技術。

再次是協調發(fā)展。建立銅產業(yè)上下游產業(yè)信譽體系，信息溝通、資源共享、協調配套、共贏發(fā)展;建立物流、回收、產品研發(fā)體系;嚴格執(zhí)行《環(huán)境法》、建立在線污染物排放的監(jiān)控系統，保障生產、居住生態(tài)環(huán)境優(yōu)美;企業(yè)建設與城市規(guī)劃相互銜接，還應注重社區(qū)居民的利益訴求，平衡各利益方關系。

最后是共享發(fā)展，銅加工企業(yè)要重視推進企業(yè)社會責任戰(zhàn)略，履行對用戶、員工、社區(qū)以及環(huán)境等多個方面的責任。改善企業(yè)所在地基礎設施和礦區(qū)周邊群眾生產生活條件，吸納本地員工。實現企業(yè)反哺社會，使得企業(yè)屬地人民生活水平提高，帶動區(qū)域共同發(fā)展。